激光切割是應用激光聚焦后產生的高功率密度能量來實現的。在計算機控制下，激光加工頭與被加工材料按預先繪好的圖形進行連續相對運動打點，這樣就會把物體加工成想要的形狀。
       激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統的金屬切割工藝設備。
       金屬激光切割機在長期使用的過程中存在一些或多或少的損耗，如切割速度變慢、精度變差等問題。那么，引起金屬激光切割機切割能力下降及預防措施有哪些？

1、引起金屬激光切割機切割能力下降原因解析：
      光纖金屬激光切割機在長時間使用后，激光器功率會衰減下降，這會直接影響切割的性能。激光切割速度與激光的功率有著直接的關系，功率越大，切割速度就越高。
      焦點位置影響切割進度，焦點光斑的直徑要盡量小，才能產生窄的切縫。如果切割性能下降，可調整焦點位置。工件與噴嘴的距離也影響著切割效果，距離太遠會造成能量浪費，距離太近，則會影響濺散切割產物的驅散。除此之外，操作不當、長時間負荷生產、長時間未保養等都會導致光纖激光切割機設備性能下降，切割效果大打折扣。

2、引起金屬激光切割機切割能力下降的預防措施解析：
     遵守切割機安全操作規程。嚴格按照激光器啟動程序啟動激光器，調光，試機。光纖金屬激光切割機應由專人操作，操作者須經過培訓，熟悉切割軟件，設備結構、性能，掌握操作系統有關知識。正確地執行行開關機順序十分重要，熟悉各個開關面板按鈕，正確的操作光纖激光切割機運作等等。

     設備開動時操作人員不得擅自離開崗位或托人代管，如的確需要離開時應停機或切斷電源開關。在加工過程中發現異常時，應立即停機，及時排除故障或上報主管人員。
注重光纖金屬激光切割機的保養，光纖金屬激光切割機加工時間久了，很多零件都會有磨損，這就會導致加工性能的下降。對于易損件，要經常更換；光學元件在使用后要擦拭干凈，保持潔凈度；軸承要定期上油，保持驅動的靈活性和加工精度。